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“熔融焚烧法”处理有机废固废液工艺及系统

在工业生产及社会生活中,会产生大量含有机物的废固及废液,“熔融焚烧法’是资源化利用、无害化处理有机废物的常用方法,废物中有机物在炉膛高温环境中与氧气发生充分氧化反应,氧化反应生成的热量可转化成蒸汽热能,同时通过烟气净化系统对烟气中的污染物及烟尘进行无害化处理,有机废物焚烧熔融后的残渣可资源化利用。

  “熔融焚烧法”处理有机废固废液工艺及系统由废物料预处理及储存输送系统、焚烧系统余热锅炉及烟气净化系统组成。废物料预处理及储存输送系统由废物预处理系统及装置(如颗粒研磨机、溶液绞伴及加热装置)、储存系统及装置(如料仓、溶液储罐)、输送系统及装置(如输送风机、油泵、管路)组成,燃烧系统由助燃燃料供应系统(如助燃气调压、阻火装置及管路,油箱、油泵及油管路)、燃烧器装置(助燃油气燃烧器,设置在焚烧炉上废液及废固喷嘴)、熔融焚烧炉及排渣系统,余热锅炉包括锅炉汽包、炉膛受热面、省煤器、空预器及配套水处理装置,烟气净化系统包括脱硝装置(如SNCR/SCR装置)、除二噁英装置(如急冷塔)、脱硫脱酸装置(如湿法脱硫脱酸装置、干法脱硫脱酸装置)、除尘装置(如布袋除尘器、静电除尘器)、烟气消白装置(如湿式静电装置、MGGH装置)、引风机及烟囱。

“熔融焚烧法”处理有机废固废液工艺及流程如下。废液:废液储罐中废液,经过废液泵加压,通过调压装置、阀门及输液管等接入到焚烧炉;废固经过研磨后废固颗粒被储存在料仓中,来自料仓废固颗粒与与来自输料风机输送风在风粉混合器混合后被输送到焚烧炉废固喷嘴的接口上;助燃燃气(油):通过调压阀、阻火器、输气管路等(或油泵、阀门装置、输油管路等)接入到助燃燃烧器助燃气(油)接口上。助燃风:送风机出来的风经过空气预热器后,分成两路,一路风用于助燃气(油)废气废渣液燃烧助燃风另一路用于分级燃烧用风;助燃气(油)及固废液燃烧产生烟气:助燃气(油)废固废液及助燃空气通过燃烧器废固废液喷嘴及焚烧炉组织燃烧产生高温烟气,从熔融焚烧炉出来的烟气进入余热锅炉炉膛,烟气经过余热锅炉降温后,再经过用于控制二恶英排放的急冷塔装置,从急冷塔出来的烟气再经过空预器降温,然后进入布袋除尘器,从

布袋出来的烟气再进入引风机,通过引风机进入到MGGH高温区,然后烟气进入脱酸塔脱硫塔,从脱硫塔出来的烟气再进入MGGH低温区,从MGGH出来的烟气进入烟囱,最后经过烟囱排入到大气中渣:熔融焚烧炉排出的液态渣先经过冷却变成固态渣,先通过冷渣机降温,再通过输渣装置送到渣库,布袋除尘排出的灰通过气力输送的方式输送到灰库中

“熔融焚烧法”处理有机废固废液工艺及系统图

由陕西建工集团牵头,我公司参与的陕西省科技厅下达的“能源产业危险废物液态熔渣处理及资源化利用研究及示范”课题(课题编号:2022LL-JB-15)已通过项目验收及成果鉴定